色譜柱制備柱作為分離純化的核心載體，長期運行中易受樣品污染、操作不當或溶劑不兼容等因素影響，出現柱壓異常升高、峰形拖尾/分叉、保留時間漂移、柱效驟降甚至漏液等問題。若處理不及時，不僅影響分析準確性或制備收率，還可能造成昂貴填料報廢。掌握色譜柱
制備柱常見問題快速診斷與科學應對策略，是保障實驗連續性的關鍵。
問題一：系統壓力異常升高
原因：篩板堵塞（顆粒物、沉淀鹽）、柱頭污染、流動相黏度過高或流速過快。
對策：
反向沖洗（僅適用于允許反沖的柱子）：用10–20倍柱體積的強洗脫溶劑（如甲醇/水=9:1）低流速（0.2–0.5mL/min）沖洗；
拆下柱前過濾器或保護柱，檢查是否堵塞并更換；
確保樣品經0.22μm濾膜過濾，緩沖鹽濃度≤20mM且溶解；
制備柱可考慮加裝在線過濾器，防止粗品雜質進入。
問題二：峰形拖尾、分叉或不對稱
原因：活性位點暴露（硅羥基未封端）、柱頭塌陷、樣品超載或pH超出柱耐受范圍。
對策：
對堿性化合物，添加三乙胺等競爭性堿抑制硅羥基作用；
檢查是否使用過高pH（>8）導致硅膠溶解，改用耐高pH柱（如雜化顆粒）；
降低進樣量或稀釋樣品，避免超載；
若柱頭已塌陷（可見凹陷），可嘗試切除0.5–1cm柱頭（僅限制備柱），但會縮短壽命。
問題三：保留時間漂移或重復性差
原因：柱未充分平衡、溫度波動、流動相比例不準或固定相流失。
對策：
每次更換流動相后，用10–15倍柱體積沖洗至基線穩定；
使用柱溫箱控溫（±0.1℃），避免室溫波動影響；
校準泵比例閥與混合器，確保梯度準確；
若C18柱在高水相下出現“相塌陷”，可先用高有機相活化再平衡。
問題四：柱效（理論塔板數）顯著下降
原因：填料污染、床層干裂、機械震動導致溝流。
對策：
執行深度清洗程序（如先水→甲醇→異丙醇→二氯甲烷→甲醇梯度沖洗）；
避免柱子在無溶劑狀態下暴露空氣，尤其制備柱停機時務必充滿保存液；
運輸或移動時用堵頭密封，并水平放置防沉降。
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更新時間：2025-11-24 
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